冶金企业配用电系统

智能化安全管理解决方案

智能预警，守护生命

冶金企业的连续生产、高温重载、复杂工况，决定了电力系统就是生命线。好用不坏靠智能预警，坏了快修靠精准诊断，守护冶金电力生命线

行业挑战 01

碳关税与零碳转型压力

欧盟CBAM 2026年正式实施，默认值比中国实际排放高出60%~100%，且逐年加价（2028年达130%）。冶金企业缺乏精准的碳计量与绿电消纳手段，碳成本面临失控风险。
行业挑战 02

MCC回路成为质量“黑盒子”

热轧、连铸等场景中，80%的MCC回路负责电动机传动，但传统方案无法监测电机健康状态。匝间短路、磨损、负载冲击等故障频发，直接影响钢坯品质，却缺乏智能化诊断手段。
行业挑战 03

恶劣工况导致设备频繁失效

高温、高湿、粉尘、盐雾、强电磁干扰（如电炉、轧机谐波）环境下，传统断路器、接触器触点氧化快、寿命短，非计划停机频发，维修成本高。
行业挑战 04

大型负荷系统造价高、改造难

冶金企业大量使用0.4kV系统原厂及老旧框架断路器已退市）改造需长时间停电、母排大改，难以实现原位替换和智能化升级。

场景化解决方案

了解我们如何帮助行业领导者拥抱数字化并加速以技术为主导的创新。

iPCC 智能配电改造（中低压配电房新建/改造）
- 技术亮点
  
  NEA原厂数智盘柜：100kA/1s电弧承受（2.8倍通用柜型），断磁防涡流结构，抗震9级，5000米高海拔，盐雾/EMC认证
  PX配电专家系统：单线图自组态、能源流向图、健康度诊断、故障定位、告警清单、一键抄表
  智能物联断路器：实时监测电压、电流、谐波、温度，毫秒级故障录波，剩余寿命预测
  PIN to PIN原位替换：针对已退市框架），定制一体式铜排，1.5~3小时完成改造，当天具备数字化通讯
- 核心价值
  
  配电系统透明化，运维效率提升50%
  非计划停机降低60%，故障排查时间缩短80%
  改造不停产，母排不改动或轻改动
iMCC 智能电动机控制方案
- 技术亮点
  
  宽频智能断路器：适配低频频场景，解决变频器下端普通塑壳保护失效问题
  故障诊断：基于时域与频域特征，识别匝间短路、磨损、负载冲击
  预测性维护闭环：状态监测→异常预警→故障诊断→维修决策→备件优化
- 核心价值
  
  让电动机传动不再是质量“黑盒子”，提升钢坯品质
  减少MCC回路故障停机，保障产线连续
零碳与碳足迹管理（CBAM应对）
- 技术亮点
  
  全电量碳计量：智能仪表+碳排因子库，自动核算回路碳排放，支持绿电溯源
  CBAM报告输出：提供实际排放数据，避免按欧盟默认值多付70%~100%碳成本
  微电网/虚拟电厂支持：绿电消纳、需量管理、负荷预测
- 核心价值
  
  年出口10万吨铝材的企业，年度碳成本可节省1.3亿~1.8亿元
  满足国内外脱碳指标及CBAM合规要求